Докато хидравличните цилиндрови системи са забележително здрави и трайни, те не са освободени от проблеми, особено по отношение на повредите в уплътнението на хидравличния цилиндър. Тези провали могат да доведат до значителни времена, скъпи ремонти и най -критично рисковете за безопасност. Това изчерпателно ръководство се впуска в сложната сфера за анализ на повредите в уплътнението на хидравличния цилиндър.
Хидравличните уплътнения на цилиндъра са проектирани за задържане на хидравлична течност в стените на цилиндъра, което е жизненоважно за генериране на необходимата сила за захранване. Те са проектирани да издържат на високо работно налягане, обширни температурни колебания и суровите химикали, разпространени в хидравличните течности. Ефективността на тези уплътнения е пряко свързана с общите нива на производителност, издръжливост и безопасност на хидравличната система.
Няколко сорта уплътнения се използват в хидравлични цилиндри, всеки пригоден за уникална функция. Основни сред тях са бутални уплътнения, уплътнения на пръта, уплътнения на чистачките и буферни уплътнения. Буталните уплътнения, разположени на самото бутало, допринасят за поддържане на компресивната сила на хидравличната течност, действаща върху буталото. Уплътненията на пръта, монтирани в главата на цилиндъра, инхибират изтичането на външно хидравлична течност. Уплътнения на чистачките, монтирани във външния край на цилиндъра, влизане на замърсители. И накрая, буферните уплътнения, често сдвоени с уплътнения на пръта, предлагат допълнителна защита срещу скокове на налягане и примеси на течности.
Всяка категория уплътнение е изработена от материали, щателно избрани за атрибути като устойчивост, устойчивост на износване и съвместимост с хидравлични течности. Широко използваните материали съдържат полиуретан, нитрилен каучук и PTFE (Политетрафлуоретилен). Изборът на материали зависи от специфичните спецификации на хидравличната система, включително диапазони на работна температура, характеристики на течността и динамика на налягането.
Непрекъснатата работа на хидравличните цилиндри естествено води до разграждането на уплътненията. Този присъщ процес на носене се засилва в настройки, при които цилиндърът изпитва честа или строга употреба. Влошаването може да се появи като драскотини, намалена ефективност на уплътняващите устни или общо разпадане на уплътнителния материал. Макар и постепенна прогресия, тя по -специално намалява способността на уплътнението да поддържа налягането на хидравлично течност и да предотврати течовете.
Правилното инсталиране и поддържане на хидравличните уплътнения на цилиндъра са от съществено значение за живота им и ефикасността. Неточната инсталация може да доведе до несъответствия, неправилно компресиране на уплътнението или дори незабавно увреждане на уплътнението. Освен това, недостатъчните практики за поддръжка не могат да открият малки проблеми, които, ако бъдат оставени без надзор, могат да се развият в значителни повреди на уплътнението. Това включва рутинни проверки, бързо заместване на влошени уплътнения и потвърждаване, че хидравличната система остава без замърсяване и адекватно смазана.
Натискането на външни замърсители, като мръсотия, прах и отломки, може сериозно да наруши целостта на хидравличните уплътнения на цилиндъра. Тези замърсители при влизане в системата нанасят абразия и физическа вреда на повърхностите на уплътнението. Екологичните аспекти, включително екстремни температури, влажност и контакт с корозивни материали, еднакво допринасят за влошаването на компонентите на уплътнението, като по този начин предизвикват неизправности.
През продължителни периоди материалите, съставящи уплътненията, могат да се израждат, особено когато са изложени на тежки или колебаещи се топлинни условия. Това термично разбиване може да предизвика твърдост, пукнатини или омекотяване на уплътнителния материал, зависим от специфичния материал и степента на експозиция на температурата. Следователно ефикасността на уплътнението при съдържане на хидравлични течности и поддържане на необходимото налягане на цилиндъра е компрометирана.
Механичните увреждания на уплътненията могат да възникнат от претоварване на хидравличната система или поради неправилно управление по време на поддръжка. Претоварването на системата може да надвиши спецификациите на дизайна на уплътненията, което води до екструзия, деформация или дори разкъсване. По същия начин, безразсъдната манипулация по време на поддържащи интервенции може да нанесе никове, съкращения или други физически наранявания на печатите, подкопавайки тяхната структурна здравина и функционална способност.
Механичните увреждания на уплътненията могат да възникнат от претоварване на хидравличната система или поради неправилно управление по време на поддръжка. Претоварването на системата може да надвиши спецификациите на дизайна на уплътненията, което води до екструзия, деформация или дори разкъсване. По същия начин, безразсъдната манипулация по време на поддържащи интервенции може да нанесе никове, съкращения или други физически наранявания на печатите, подкопавайки тяхната структурна здравина и функционална способност.
Бързите или хаотични движения на цилиндъра налагат значителен динамичен стрес върху уплътненията, което може да доведе до значително напрежение. Колебанията или вибрациите в хидравличната система могат да изхвърлят уплътнението или да причинят неравномерно износване, ситуация, която е особено разпространена в машините, работещи с високи скорости или при различни натоварвания.
Използването на уплътнение, което е неадекватно съобразено за конкретното приложение или е неправилно оразмерено, може да ускори ранната недостатъчност. Твърденето на уплътнението може да не успее да издържи налягането на системата, докато огромният печат може да доведе до несъвършено място за сядане, улесняване на течовете и намаляване на работата. Следователно дизайнът и размерите на уплътнението трябва да съответстват точно на уникалните спецификации на хидравличния цилиндър.
Подобно на други компоненти, хидравличните уплътнения притежават ограничен срок на годност. Дори когато не се използват, уплътненията могат да се влошат с течение на времето, особено когато се съхраняват при по -малко от идеални условия. Продължителното излагане на слънчева светлина, озон или екстремни температурни колебания по време на съхранение може да наруши свойствата на материала на уплътненията, като по този начин намалява ефикасността им, след като най -накрая са инсталирани.
Повърхността на цилиндъра и повърхността на пръта и твърдостта играят основна роля за определяне на дълголетието на тюлените. Груба повърхност може да избие уплътнението, докато прекалено гладката повърхност може да не улесни адекватен смазващ филм. Освен това, ако цилиндровият материал е прекалено мек, той може да претърпи износване, което води до канали, които могат да компрометират целостта на уплътнението.
