Новини от индустрията

​Анализ на причините за повреда на повърхността и технологията за ремонт на място на хидравлични цилиндри

1.1 Често срещани типове повреди, предизвикани от действителната работна среда

Хидравлични цилиндришироко използвани в строителството, минното дело и селскостопанските машини винаги работят в тежки работни обекти. Прахът, калната вода, рязката промяна на температурата и корозивната среда причиняват постоянна повреда на външните части на цилиндъра. Статистиката от обслужване на място показва, че повърхностните дефекти заемат повече от четиридесет процента от всички повреди на цилиндрите.

Често срещаните видими проблеми обхващат четири основни категории. Твърдото хромирано покритие върху буталния прът ще се лющи след продължителна употреба. Външната обвивка на цилиндъра лесно ръждясва на влажни места. Движението напред и назад оставя линейни драскотини по повърхността на пръта. Външният сблъсък също създава хлътнала деформация на тялото на цилиндъра. Леките повреди бавно ще износят вътрешните уплътнения и ще причинят бавно изтичане на масло или нестабилно движение. Сериозните повреди директно водят до спад на налягането и разлив на масло, което очевидно съкращава действителното време за обслужване.

1.2 Материални и структурни фактори, водещи до износване на компонентите

Безшевна стоманена тръба с висока якост се използва за направата на цилиндър. Буталният прът придобива устойчивост на износване и ръжда, разчитайки на галванично покритие от хромиран слой и фино повърхностно полиране, този външен защитен слой също е най-слабата част от цялата конструкция.

hydraulic cylinders

Непрекъснатото телескопично движение води до постоянно триене между пръта и вътрешните водачи, като постепенно изтънява повърхностното покритие. Внезапното силно натоварване създава малки пукнатини от умора, които не могат да се видят с просто око. Влагата прониква в тези пукнатини и кара повърхностното покритие да се разцепи и да падне. Електрохимичната корозия също образува малки дупки върху откритата метална повърхност, нарушавайки първоначалния толеранс на сглобяването и карайки цилиндрите да се повредят предсрочно.

1.3 Практически степенувани методи за ремонт, използвани на работното място

Персоналът трябва първо да прецени нивото на щетите, преди да започне ремонтни работи, уверете се, че възстановената производителност може да съответства на оригиналния фабричен стандарт.

За леки драскотини и плитки следи от окисляване работниците използват фина абразивна хартия, за да полират нежно повърхността. Почистете напълно всички замърсявания, след което намажете със специална защитна грес, няма нужда да разглобявате цилиндъра.

hydraulic cylinders

Когато локалното покритие падне или се появи ерозия от ръжда, почистете напълно повредения повърхностен слой и изравнете повърхността на основния метал. Извършете обработка за частично възстановяване на покритието, контролирайте заоблеността и отклонението на концентричността в безопасен диапазон, за да предотвратите надраскване на нови части на уплътнението.

Разглобете и изправете силно деформираните компоненти на цилиндъра. Изпълнете тест за движение на пълен ход и проверка за задържане на налягането след това. Само потвърдете, че няма блокиране и изтичане на масло, цилиндърът може да бъде монтиран обратно към оборудването.

1.4 Начини за ежедневна поддръжка за намаляване на щетите по повърхността

Повечето повърхностни дефекти могат да бъдат избегнати чрез правилна ежедневна грижа. Стандартната поддръжка може да удължи експлоатационния живот на бутилката с около тридесет процента.

Почистете пясъка и твърдите остатъци от буталния прът преди да започнете работа, избягвайте надраскване на повърхността по време на процеса на разтягане. Почистете и подсушете повърхността на пръта веднага след работа в кално и мокро поле. Приберете напълно буталния прът, нанесете грес против ръжда и поставете предпазен капак, когато машината остане неактивна за дълъг период от време. Сменете стареещото прахово уплътнение своевременно, за да блокирате навлизането на прах и вода във вътрешната структура, намалявайки възможността за повреда от източника.

1.5 Практическо ръководство за избор за различни работни сценарии

Изберете цилиндрични продукти с целенасочена повърхностна обработка според реалните работни условия, ефективно намалете по-късните разходи за поддръжка.

Цилиндрите с удебелено хромирано покритие и прецизно покритие на повърхността отговарят на тежкотоварни минни операции, притежавайки силна способност против удар и износване. Анти-ръждаперсонализирани цилиндриподходящ за крайбрежни и влажни корозивни работни зони. Стандартните цилиндри за защита на повърхността задоволяват ежедневното търсене на леко инженерно оборудване. Разумният избор на продукти плюс рутинната поддръжка значително намаляват случаите на повреда и намаляват икономическите загуби, причинени от спиране на машината.

Изпратете запитване


X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
Отхвърляне Приеми